設備升級換代全面提升汽車前后橋質量
在公司領導的大力支持下,汽車前橋分廠對乘用車橋接頭、轉向拉桿球銷加工從產量、質量、設備穩定性等方面分析,購進韓國斗山進口數控加工機床3 臺及臺灣瑋泰球面車床1 臺,成立乘用車橋接頭加工線,根據設備及產品挑選技師職工操作,實現了單獨產品由單獨的設備單獨的人員操作切塊劃管理,全面提升乘用車產品產量、質量和穩定性,目前設備已投入生產,產品質量較好。
汽車前橋分廠在現有轉向節銷加工的基礎上,根據市場情況我們又開發了板簧銷軸項目,成功開發奧鈴及中通市場板簧銷產品,汽車前橋分廠技術研發部積極開發新產品,拓展新市場,同時為便于產品控制,專門成立“汽車前橋分廠拉桿銷軸加工線”,確保產品質量及產量,使銷軸類產品進一步擴大。針對產品特性,汽車前橋分廠對每一個車橋用零部件從加工工藝上詳細分析,尤其節銷產品,根據其圓柱狀規則,調研了市場上同類產品的加工設備,然后對節肖的加工工序進行了自動化改造,實現了一人三機操作,減員7 人,效率提升30%,同時讓職工收入提升,穩定了職工隊伍。汽車前橋分廠今年完成節肖加工線自動化改進、球銷鉆開口銷孔自動化加工改造、接頭內孔高頻工藝改造、接頭內孔加工設備工藝改造等6個重大自動化和工藝改造項目,投入新設備16 臺,淘汰老舊設備14 臺,減員10 人,年節約費用300萬元以上。
2017年分廠通過項目管理共計完成了6 個較大車橋工藝改進項目的實施,目前全部項目都順利批量投產。通過這些項目,不僅加速了汽車前橋分廠的轉型升級,同時也極好的鍛煉了一批優秀人才出來。
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